廢氣處理

公司生產車間頂部風機排放口以有組織的狀態排放廢氣。鍋爐廢氣采用LXZS除塵脫硫一體化技術雙堿法SL型旋流濕式除塵脫硫器進行處理后排放。焚燒爐煙氣經除塵后，通過18m高的煙囪排放。

廢水處理

公司堅持清污分流、雨污分流，生產廢水處理后進行循環回用。公司現有污水處理裝置三套，莘塍工廠處理能力為600 t/d(廢水處理設施I)、400 t/d(廢水處理設施II)各一套，東山工廠有處理能力為1000 t/d的廢水處理設施一套。污水處理采用"厭氧+生物接觸氧化"的處理工藝。

固廢處理

公司對生產過程所產生的固廢進行分類收集、分質處理、加強管理，防止產生二次污染。此外，公司通過加強節能降耗、改進工藝、提高精制效率、提高回收率等措施，使得總殘渣廢液產生量大大減少。在對固廢的處置方面，公司與江蘇連云港市凱達溶劑廠危險廢物處置中心合作辦理了固廢跨省轉移處理事項，所有殘液委托該處理中心統一處理。

溶劑回收處理

公司目前有處理能力為10 t/d、25 t/d、35 t/d、80 t/d DMF/DMAC回收精制裝置各一套套，實現DMF/DMAC溶劑的循環使用,回用率達到96.5％，通過精制回收，不僅降低生產成本，同時也減少了污染物的產生。

浙江華峰氨綸股份有限公司是國家火炬計劃重點高新技術企業，全國化纖行業環境友好企業，浙江省綠色企業。近幾年來，公司一是加強了環保管理組織和制度建設。詳細制定了水、大氣、固廢污染防治控制程序以及環境污染事故應急預案等成套管理制度。二是推動實施了31項清潔生產項目，選用環保型原輔材料并加強管理，促進資源循環利用和污染物削減。如氨綸主要原料PTMG實行桶裝替代散裝，紡絲溶劑實行DMAC替代DMF，都實現了100%替代。三是認真做好投資項目環境影響評價和"三同時"。四是導入ISO14001環境管理體系，建立環境長效管理機制。公司建立了日常檢查、內審和管理評審的自我發現、自我糾正、自我完善的三級監控機制，員工的環保意識也得到顯著提高。企業環保工作也得到了周邊社區和社會的認可，周邊群眾滿意度達到100%。

現在，公司上下從環保理念到環保管理各方面都有了很大變化，并不斷朝著新的目標持續改進，取得了明顯的進步。

（一）環保創建目標：從綠色企業到國家環境友好企業。
華峰氨綸2003年通過上市環保核查，2004年創建省級綠色企業，2005年開始創建國家環境友好企業，現已通過環保部驗收。通過創建活動，公司噸產品能耗、水耗、廢水產生量等指標，均優于國家清潔生產一級標準，達到行業國際水平。如公司不斷采用新技術，中水回用率逐年提高，最近我們又加大投資，采用先進膜技術，將中水回用領域擴大到循環冷卻水系統和鍋爐水系統,最終達到廢水零排放。

（二）環保工作理念：從守法經營到責任關懷。
華峰于2007年10月在"中國責任關懷促進會"上簽訂了責任關懷承諾書，根據國際化工行業"責任關懷"六項準則，主動將履行對環境、對社會的責任提高到公司戰略層面。公司與巴斯夫開展責任關懷"1＋3"項目，引進先進管理理念，持續改進環保、職業健康和安全管理。公司上下已逐步形成這樣共識：環境保護不再是一種外加的社會責任或法律要求，也不再是一種可做可不做的公益行為，而必須內化為企業內部的經營責任，必須落實到企業生產經營的各個環節；環保也不能僅看作投入，而是企業增強綠色競爭力的戰略行為，從而努力使企業生產經營的每一個環節體現環保、健康、安全的要求。

（三）環保管理體系：從專業管理到建立EHS管理體系。
我們逐步健全了公司和工廠EHS（環保/健康/安全）管理體系，配備專職管理人員，開展全員承諾，從社區意識、污染防治、儲運環節、工藝安全、員工健康、產品監管等環節加強綜合管理，注重源頭控制和過程控制，并將環保工作列入公司各部門績效管理。我們還完善了環境事故應急預案和應急設施，提高應急響應能力。

（四）環境信息公開：從內部公開到主動向社會公開。
從今年開始公司設立環保開放日，每年定期分批邀請周邊社區居民、人大代表、客戶、新聞記者等來公司參觀交流，向他們通報污染治理和排放信息，進行現場參觀察看，共同探討環境保護。今年已舉行兩次，共組織70多人來公司開展活動，社區居民和各界人士反響良好，稱贊華峰是個負責任的企業。今后我們將進一步通過媒體、公司網站等多種形式向社會公開環境信息，并向社會公布可持續發展報告。